De ce My10 Series PBT pentru filamentul de filament are nevoie de răcire în timpul producției

Procesul de răcire joacă un rol vital în producerea de fibre, în special în procesul de producție My10 Series PBT topi. Acest proces este legătura cheie în transformarea topiturii în fibre solide, implicând optimizarea structurii și performanței fibrelor. Când topirea PBT din seria My10 este evacuată din spinneret, temperatura este extrem de mare și într -o stare de curgere vâscoasă. În acest moment, prin mijloace de răcire eficiente, temperatura topiturii poate fi redusă rapid, iar vâscozitatea acesteia crește treptat. Când vâscozitatea atinge o anumită valoare critică, iar tensiunea de înfășurare nu este suficientă pentru a continua să întindă fibra, fibra va ajunge la punctul de solidificare și va finaliza transformarea de la topitură la fibră solidă. Dacă procesul de răcire nu este în timp util sau condițiile de răcire sunt improprii, fibra poate fi afectată de forța de redactare înainte de a fi complet solidificată, ceea ce va determina structura fibrei să fie neuniformă și vor apărea defecte precum răsucirea și firele rupte, ceea ce va afecta grav aspectul și calitatea internă a fibrei.

Procesul de cristalizare este strâns legat de răcire, iar viteza și metoda de răcire au un impact direct asupra cristalinității și performanței fibrei. În stadiul incipient al răcirii, datorită temperaturii ridicate și mișcării termice moleculare intense, generarea de nuclee de cristal este inhibată sau nucleele de cristal generate sunt instabile. Pe măsură ce temperatura scade treptat, rata de nucleare omogenă se accelerează, vâscozitatea topiturii crește, activitatea segmentelor de lanț scade, iar rata de creștere a cristalelor încetinește. Rata de răcire adecvată nu poate promova doar generarea stabilă de nuclee de cristal, dar, de asemenea, promovează creșterea ordonată a cristalelor, îmbunătățind astfel cristalinitatea fibrei. Seria My10 PBT are o rată de cristalizare mai rapidă. Prin controlul precis al condițiilor de răcire, structura cristalină a fibrei poate fi optimizată în continuare, ceea ce o face să funcționeze bine în ceea ce privește rezistența, modulul și stabilitatea dimensională.

Procesul de răcire are, de asemenea, un efect semnificativ asupra proprietăților mecanice ale fibrei. Răcirea moderată poate determina aranjarea lanțurilor moleculare într -o manieră ordonată de -a lungul direcției câmpului de stres în timpul procesului de desen pentru a forma o structură orientată, îmbunătățind astfel rezistența și duritatea fibrei. Cu toate acestea, dacă răcirea este prea rapidă, temperatura de pe suprafața fluxului de topire va scădea rapid, în timp ce temperatura internă este încă ridicată, ceea ce duce la fenomenul „pielii reci și a inimii fierbinți”. Acest fenomen va provoca distribuția stresului inegală în fibră, va crește riscul de fire rupte și va face ca fibra să se simtă aspră și grea. Relativ vorbind, dacă răcirea este prea lentă, fibra este predispusă la aderență și înțelegere în timpul procesului de desen și este dificil să formați o structură uniformă a fibrei, reducând astfel proprietățile mecanice ale acesteia.

În ceea ce privește îmbunătățirea eficienței producției, o soluție de răcire rezonabilă este crucială. Strategia de răcire stratificată folosește un flux de aer de răcire la temperatură ridicată și cu viteză mică la stratul superior aproape de spinneret, ceea ce poate evita eficient problema creșterii vâscozității și a tensiunii de tracțiune cauzate de răcirea prematură și rapidă a fluxului de topire, asigurând astfel desenarea netedă a fibrelor. În plus, condițiile stabile de răcire pot reduce eșecurile și timpul de oprire în timpul procesului de producție și pot îmbunătăți utilizarea echipamentelor și eficiența producției.