Care sunt efectele temperaturii asupra performanței My10 PBT cu vâscozitate scăzută (aplicație de turnare prin injecție)

MY10 tereftalat de polibutilenă cu vâscozitate joasă (PBT) este un material din poliester saturat cristalin, cu performanțe excelente, care este utilizat pe scară largă în piese auto, echipamente electronice și alte câmpuri. Optimizarea procesului său de modelare prin injecție este crucială pentru îmbunătățirea calității și performanței produsului.

În ceea ce privește intervalul de temperatură de procesare, temperatura aplicabilă a My10 PBT cu vâscozitate scăzută este de obicei între -40 ℃ și 425 ℃. Această gamă oferă o mare flexibilitate pentru procesul de modelare prin injecție, permițând performanțe de procesare stabile în diferite medii de producție. Deși punctul de topire al PBT este de aproximativ 260 ℃, acesta poate menține în continuare performanțe bune în condiții de temperatură ridicată, reflectând rezistența sa excelentă la temperatură ridicată.

Temperatura butoiului este unul dintre factorii cheie care afectează fluiditatea MY10 PBT cu vâscozitate scăzută. Creșterea corectă a temperaturii butoiului poate îmbunătăți semnificativ fluiditatea topiturii, asigurându -se că topirea poate umple eficient cavitatea matriței, obținând astfel un produs uniform și complet turnat prin injecție. Cu toate acestea, temperatura barilului excesiv de mare poate provoca degradarea materialelor sau generarea cu bule, ceea ce la rândul său afectează proprietățile mecanice și calitatea aspectului produsului. Prin urmare, este crucial să controlați în mod rezonabil temperatura butoiului pentru a vă asigura că, în timp ce menținând o fluiditate bună, se evită degradarea materialelor.

Temperatura mucegaiului joacă, de asemenea, un rol important în viteza de răcire și comportamentul de cristalizare al MY10 PBT cu vâscozitate scăzută. Temperatura mai mică a matriței poate accelera procesul de răcire al PBT, îmbunătățind astfel stabilitatea dimensională și proprietățile mecanice ale produsului. Răcirea rapidă ajută la reducerea contracției și deformării materialului în timpul procesului de răcire și la asigurarea preciziei dimensionale a produsului. Cu toate acestea, temperatura de mucegai prea scăzută poate duce la defecte de suprafață sau la creșterea stresului intern al produsului, ceea ce va afecta direct durata de viață și fiabilitatea produsului. Prin urmare, în timpul procesului de modelare prin injecție, controlul precis al temperaturii mucegaiului este deosebit de important.

Presiunea de injecție este, de asemenea, un parametru important care afectează modelarea prin injecție a MY10 PBT cu vâscozitate scăzută. Creșterea corectă a presiunii de injecție poate îmbunătăți capacitatea de umplere a topiturii și poate facilita materialul să umple cavitatea matriței. Cu toate acestea, presiunea de injecție prea mare poate provoca defecte de suprafață sau o tensiune internă crescută a produsului. Prin urmare, în funcționarea efectivă, presiunea de injecție trebuie ajustată în mod rezonabil în funcție de cerințele specifice ale produsului și a structurii matriței pentru a asigura stabilitatea calității produsului.

În plus, temperatura are, de asemenea, un efect semnificativ asupra cristalinității My10 PBT cu vâscozitate scăzută. Cristalinitatea este un factor cheie în determinarea proprietăților mecanice și termice ale materialelor. O creștere a temperaturii butoiului duce de obicei la o scădere a cristalinității PBT, afectând astfel proprietățile mecanice ale materialului. Prin urmare, în timpul procesului de modelare prin injecție, mai mulți factori, cum ar fi temperatura butoiului, temperatura matriței, presiunea prin injecție, etc. trebuie să fie considerați în mod cuprinzător pentru a optimiza comportamentul de cristalizare al materialului și, în final, obțineți produse cu proprietăți mecanice și termice excelente.