Consultanta produs
Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Ca plastic ingineresc important, tereftalatul de polibutilenă (PBT) a fost utilizat pe scară largă în multe domenii, cum ar fi automobile, electronice, produse electrice și de larg consum, datorită proprietăților sale mecanice excelente, stabilității chimice excelente și performanței bune de procesare. Printre mulți factori care afectează performanța de procesare a rășinii PBT, intervalul de temperatură de procesare este un parametru cheie care este direct legat de calitatea turnării, proprietățile fizice și efectul final al aplicării materialului.
Intervalul de temperatură de procesare a rășinii PBT
Intervalul de temperatură de procesare a rășinii PBT este în general setat între 220°C și 250°C. Temperatura specifică de procesare este afectată de mulți factori, inclusiv marca rășinii, tipul de aditivi, procesul de turnare și performanța echipamentului. Următoarea este o analiză detaliată a intervalului de temperatură de procesare a rășinii PBT:
Temperatura de topire
Temperatura de topire a rășinii PBT este de obicei între 220°C și 230°C. În acest interval de temperatură, rășina PBT se poate topi fără probleme și este potrivită pentru tehnologii de prelucrare precum turnarea prin injecție și extrudarea. Temperatura de topire este temperatura cheie la care materialul trece de la solid la lichid, ceea ce afectează direct fluiditatea și capacitatea de umplere în timpul procesului de turnare.
Temperatura de procesare
În procesarea efectivă, temperatura de procesare a PBT este de obicei setată între 230°C și 250°C. Dacă temperatura de procesare este prea scăzută, rășina poate să nu se topească complet, rezultând defecte de turnare; în timp ce o temperatură prea ridicată poate provoca degradarea materialului și poate afecta performanța. Prin urmare, controlul rezonabil al temperaturii de procesare este crucial pentru a asigura calitatea produsului.
Temperatura de racire
De asemenea, etapa de răcire din timpul procesului de turnare nu trebuie ignorată. Viteza de răcire a rășinii PBT este direct legată de precizia dimensională și de calitatea suprafeței produsului final. În general, temperatura de răcire ar trebui să fie mai mică decât temperatura de deformare termică (HDT) a PBT pentru a se asigura că produsul nu se deformează în timpul procesului de răcire.
Efectul temperaturii de procesare asupra performanței rășinii PBT
Fluibilitatea
Temperatura de procesare are un efect semnificativ asupra fluidității rășinii PBT. Temperatura de procesare adecvată poate asigura o bună capacitate de umplere a rășinii în matriță și poate evita defecte precum bule și incluziuni. Dacă temperatura este prea scăzută, rășina nu este suficient de fluidă, ceea ce poate duce la dificultăți de turnare; în timp ce o temperatură prea ridicată poate provoca descompunerea rășinii, ceea ce, la rândul său, afectează performanța produsului final.
Ciclul de turnare
Temperatura de procesare va afecta, de asemenea, în mod direct durata ciclului de turnare. La temperatura de procesare adecvată, timpul de topire și răcire a rășinii PBT poate fi controlat eficient, îmbunătățind astfel eficiența producției. O temperatură prea ridicată poate duce la un timp de răcire mai lung, care la rândul său afectează ritmul de producție.
Proprietăți fizice
Proprietățile fizice ale rășinii PBT (cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la impact etc.) sunt strâns legate de temperatura de procesare. La temperatura de procesare adecvată, PBT își poate menține proprietățile mecanice excelente. Dacă temperatura de procesare este prea ridicată, materialul poate suferi o degradare termică, rezultând o scădere a proprietăților fizice.
Care este rezistența la căldură și stabilitatea termică a rășinii PBT
Care sunt metodele de modificare a durării pentru PBT
Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Grad: seria MY08 Aplicație: electronice și aparate electrice Caracteristici de performanță: rezistență la îmbătrânire la căldură, performanță bună la sterilizare, rezistență bună la solvenți ...
Vezi DetaliiClasa: seria MY10 Aplicație: Piese auto (vehicule cu energie nouă și hibride) Caracteristici de performanță: rezistență la îmbătrânire la căldură, rezistență la oboseală. absorbție scăzută de...
Vezi DetaliiClasa: seria MY10 Aplicație: filare de filament, fibre chimice Caracteristici de performanță: Elasticitate, rezistență ridicată a culorii, rezistență la îmbătrânirea ușoară și rezistență bună...
Vezi DetaliiClasa: seria MY12 Aplicatie: Optica, fibre chimice speciale. Caracteristici de performanță: rezistență la hidroliză, calitate bună a suprafeței, rotunjime ridicată, rezistență la presiune rid...
Vezi DetaliiTHF Formula moleculară: C4H8O Lichid transparent incolor Este utilizat pe scară largă în sinteza organică, industria polimerilor și ca solvenți organici.
Vezi Detalii