Consultanta produs
Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
În funcție de diferite nevoi, pot fi selectați următorii adezivi:
1. TG-3200: Un adeziv moale, elastic, moale, rezistent la temperaturi ridicate și scăzute, întărit la temperatura camerei, care este rezistent la temperaturi ridicate și scăzute, dar are o viteză mică de lipire. Adezivul durează de obicei una sau mai multe zile pentru a se întări.
2. Adezivul instant TS-8602 poate lipi rapid PBT în câteva secunde sau zeci de secunde, dar stratul adeziv este dur și fragil și nu este rezistent la apă.
3. Tip TE-9270, adeziv bicomponent, cu un strat adeziv moale, potrivit pentru lipirea la scară largă sau compozit de PBT. Dar rezistența sa la temperaturi ridicate este slabă.
4. Adeziv tip TE-9249: adeziv bicomponent, rezistent la temperaturi ridicate.
5. Sili-1706: Cauciuc vulcanizat monocomponent la temperatura camerei, întărit ca corp elastic cu adeziv impermeabil și absorbant șoc, rezistent la temperaturi ridicate și scăzute. Cu o grosime de 1-2mm, se poate întări timp de 5-6 ore și are o anumită rezistență. Dacă este complet vindecat, va dura cel puțin 24 de ore. Un singur component, nu este nevoie să amestecați, să aplicați și să lăsați să stea după extrudare, nu este nevoie să se încălzească.
Caracteristicile procesului
Înainte de turnarea prin injecție PBT, este necesar să se usuce la o temperatură de 110-120 ℃ timp de aproximativ 3 ore. Temperatura de turnare ar trebui să fie de 250-270 ℃, iar temperatura matriței trebuie controlată la 50-75 ℃. Odată ce materialul este răcit din starea topit, acesta se va solidifica și cristaliza imediat, rezultând un timp de răcire mai scurt; Dacă temperatura duzei nu este controlată corespunzător (prea scăzută), canalul de curgere (ieșirea apei) este predispus la răcire și solidificare, la blocarea duzei.
Dacă temperatura butoiului de material depășește 275 ℃ sau materialul topit rămâne în butoi mai mult de 30 de minute, este ușor să cauți descompunerea materialului și să devină fragil. La injectarea PBT, este necesar să folosiți o duză mai mare pentru turnarea prin injecție și nu trebuie utilizat un sistem cu canal fierbinte. Evacuarea matriței ar trebui să fie bună și este recomandabil să folosiți condiții de „viteză mare, presiune medie și temperatură medie” pentru turnare și procesare. Materialele rezistente la foc sau materialele pentru duze PBT cu fibră de sticlă nu trebuie reciclate. La oprire, materialele PE sau PP trebuie curățate la timp pentru a evita carbonizarea.
Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate *
Grad: seria MY08 Aplicație: electronice și aparate electrice Caracteristici de performanță: rezistență la îmbătrânire la căldură, performanță bună la sterilizare, rezistență bună la solvenți ...
Vezi DetaliiClasa: seria MY10 Aplicație: Piese auto (vehicule cu energie nouă și hibride) Caracteristici de performanță: rezistență la îmbătrânire la căldură, rezistență la oboseală. absorbție scăzută de...
Vezi DetaliiClasa: seria MY10 Aplicație: filare de filament, fibre chimice Caracteristici de performanță: Elasticitate, rezistență ridicată a culorii, rezistență la îmbătrânirea ușoară și rezistență bună...
Vezi DetaliiClasa: seria MY12 Aplicatie: Optica, fibre chimice speciale. Caracteristici de performanță: rezistență la hidroliză, calitate bună a suprafeței, rotunjime ridicată, rezistență la presiune rid...
Vezi DetaliiTHF Formula moleculară: C4H8O Lichid transparent incolor Este utilizat pe scară largă în sinteza organică, industria polimerilor și ca solvenți organici.
Vezi Detalii